پیئ پائپ میں اچھی لچک ، مضبوط سنکنرن مزاحمت ، ہلکے وزن ، اور عمدہ اثر مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔ گرم پگھل بٹ اور الیکٹرو فیوژن کے ذریعہ یہ رابطہ منسلک کیا جاسکتا ہے ، تاکہ پائپ اور پائپ کی متعلقہ اشیاء پگھل جائیں ، نظام محفوظ اور قابل اعتماد ہے ، اور تعمیراتی لاگت کم ہے۔ ، انجینئرنگ کی درخواستوں میں تیزی سے ترقی کرچکا ہے۔
ترقی کے دوران ، شیڈونگ لوئیو نے تعمیر کا بھر پور تجربہ کیا ہے۔ آج ، میں آپ کو پیئ پائپ گرم ، شہوت انگیز پگھل ویلڈنگ کے عمل سے متعارف کرانا چاہتا ہوں۔
1. گرم پگھل بٹ کا اصول
1.1 گرم پگھل بٹ کیا ہے؟
ایک ایسا طریقہ ہے جس میں پلاسٹک کے پائپوں کے سروں کو حرارتی پلیٹ کے ذریعہ گرم اور پگھلایا جاتا ہے ، لیکن بٹ اور فیوز ، اور پھر ٹھنڈا اور ایک ساتھ جوڑنے کے ل fixed طے کیا جاتا ہے۔
1.2 بٹ ویلڈنگ میں پانچ مراحل ہیں
(1) پریہیٹنگ اسٹیج: الیکٹرک ہیٹنگ پلیٹ کا پریہیٹنگ اینڈ کرمپنگ اسٹیج ، جہاں دو پائپوں (ٹکڑوں) کی بندرگاہوں پر پگھلنے اور پیسنے کے لئے ایک خاص دباؤ لگایا جاتا ہے۔
(2) حرارت جذب جذب مرحلہ: یکساں گرمی جذب حاصل کرنے کے لئے منسلک ہونے کے لئے پائپ (ٹکڑا) میں گرمی کو وسرجانے کے لئے تھوڑا سا دباؤ اور ایک خاص مدت لگائیں۔
(3) تبادلوں کا مرحلہ: حرارتی پلیٹ سلیمانگ مرحلہ۔ پائپوں (ٹکڑوں) کو جوڑنے کا وقت جتنا کم ہوگا اتنا ہی بہتر۔
()) ویلڈنگ کا مرحلہ: دونوں پائپوں (پیسوں) کے پگھلنے والے سروں کو اکٹھا کرلیا جاتا ہے اور ایک خاص دباؤ لاگو ہوتا ہے۔
(5) کولنگ مرحلہ: فیوژن کی قدرتی ٹھنڈک ، کسی تناؤ اور مکینیکل دباؤ پر توجہ دیں۔
2. ویلڈنگ کے طریقے اور اقدامات
2.1 ویلڈنگ سے پہلے تیاری
چیک کریں کہ آیا گرم پگھل مشین کی طاقت مناسب طریقے سے منسلک ہے ، چاہے ملنگ کاٹنے والا کاٹ سکتا ہے ، حرارتی پلیٹ عام طور پر گرم ہے یا نہیں ، اور چاہے فریم کا آئل سلنڈر چل رہا ہے۔
2.2 ویلڈنگ
(1) پائپ یا پائپ کی فٹنگ کو فلیٹ پوزیشن میں رکھیں اور اسے بٹ مشترکہ مشین پر رکھیں ، جس میں 10-20 ملی میٹر کاٹنے والا الاؤنس چھوڑ دیا جائے۔
(2) کلیمپنگ: ویلڈڈ ہونے والی پائپوں اور متعلقہ اشیاء کے مطابق موزوں سلپ فکسچ کا انتخاب کریں ، پائپ کو کلیمپ کریں ، اور کاٹنے کی تیاری کریں۔
(3) کاٹنے: ویلڈیڈ پائپ سیکشن کی نجاست اور آکسائڈ پرت کا کاٹنا اور پائپ فٹنگ کا آخری چہرہ اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ دو بٹ مشترکہ سرے ہموار ، صاف اور نجاست سے پاک ہیں۔
()) آلودگی: دھول ، کیچڑ ، وغیرہ کو دور کرنے کے لئے پائپ کے سر کو صاف کرنے اور مسح کرنے کے لئے شراب کے ساتھ سوتی کے دھاگے میں ڈالیں۔
()) سیدھ: دونوں ویلڈیڈ پائپ حصوں کے آخری چہروں کو مکمل طور پر سیدھ میں رکھنا چاہئے ، جتنا چھوٹا سا غلط طرف ہے ، بہتر ہے ، اور غلط پہلو دیوار کی موٹائی کے 10٪ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ بصورت دیگر ، ڈاکنگ کا معیار متاثر ہوگا۔
(6) حرارت: بٹ مشترکہ کا درجہ حرارت عام طور پر 210-230 between کے درمیان ہوتا ہے۔ حرارتی پلیٹ کا حرارتی وقت موسم سرما اور گرمیوں میں مختلف ہوتا ہے۔ دونوں سروں کی پگھلنے کی لمبائی ترجیحی 1-2 ملی میٹر ہے۔
()) سوئچنگ: ہیٹنگ پلیٹ کو ہٹا دیں ، جلدی سے دونوں گرم پگھل اختتام کے چہروں کو چپکنے دیں اور دباؤ ڈالیں۔ پگھلا ہوا مشترکہ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the ، سوئچنگ کا دورانیہ جتنا چھوٹا ہو گا۔
(8) پگھلنے والی بٹ مشترکہ: یہ ویلڈنگ کی کلید ہے۔ بٹ مشترکہ عمل کو ہمیشہ پگھلنے والے دباؤ میں کیا جانا چاہئے۔ کرمپنگ کی چوڑائی 2-4 ملی میٹر ہونی چاہئے۔ دباؤ مناسب ہونا چاہئے. بہت زیادہ دباؤ کی وجہ سے تمام پگھلے ہوئے مواد کو نچوڑ دیا جا. گا ، اور اس کے بجائے تیز رفتار سے جڑیں۔
(9) کولنگ: بٹ دباؤ کو مستقل رکھیں اور انٹرفیس کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے دیں۔ ٹھنڈک کے وقت کی لمبائی ہاتھ پر کرلنگ سخت محسوس کرنے اور گرم محسوس نہ کرنے پر منحصر ہے۔
(10) ڈاکنگ مکمل ہے: ٹھنڈا ہونے کے بعد ، پرچیوں کو جاری کریں ، ڈاکنگ مشین کو ہٹا دیں ، اور اگلے انٹرفیس کنکشن کے لئے تیار کریں۔
2.3 ویلڈنگ کے عمل کے تین اہم پیرامیٹرز: درجہ حرارت ، دباؤ ، وقت
2.3.1 درجہ حرارت کا تعین
پولیٹین پائپوں کی بٹ ویلڈنگ کے ل we بہترین ویلڈنگ کا درجہ حرارت 200 ～ 230 is ہے ، جو عام طور پر ڈویلپر 210 ± 10 be طے کرتا ہے۔ یہ پولیٹھین مواد کا پروسیسنگ درجہ حرارت ہے ، جو ماد visی کی چپکنے والی سیال ریاست کی منتقلی کے درجہ حرارت سے اوپر ہے ، اور صرف اس حالت کے تحت ، پولی تھیلین پگھل بہاؤ پیدا کرتی ہے ، پولیمر میکروکولیس ایک دوسرے کو پھنسنے کے ل to پھیلا سکتے ہیں ، اور زیادہ سے زیادہ طاقت اور اونچائی حاصل کرسکتے ہیں کوالٹی ویلڈنگ کے نتائج؛ مشق نے ثابت کیا ہے کہ درجہ حرارت 180 than سے کم ہے ، یہاں تک کہ اگر حرارتی وقت طویل ہے ، تو یہ اچھ qualityے معیار کو حاصل نہیں کرسکتا ہے۔ ویلڈنگ کے نتائج۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے ، مادے کو نیچا دینے ، اور پولی تھیلین مادے کو آکسائڈائز اور تباہ کردیا جائے گا ، اس کے لئے مالیکیولر چین میں سی بانڈ کو چالو کرنا ممکن ہے۔ غیر مستحکم مادے اور گیسیں عاجز ہوجاتی ہیں ، مادے کی ساخت میں تبدیلی آ جاتی ہے ، غیر ہضم شدہ ہائیڈرو کاربن پیدا ہوتے ہیں ، اور نجاست ظاہر ہوتی ہے ، جس سے ویلڈنگ کا معیار کم ہوجاتا ہے۔
2.3.2 وقت کا عزم
(1) حرارتی وقت کا تعین: ویلڈنگ اختتامی سطح فلیٹ ہونے کے بعد 10 X وال موٹائی (ملی میٹر) سیکنڈ۔
حرارتی وقت کی لمبائی ویلڈنگ کا معیار طے کرتی ہے۔ چاہے درجہ حرارت یکساں طور پر ویلڈنگ کی سطح اور کسی خاص گہرائی میں منتقل ہوسکے ، اور تبادلوں کے مرحلے کے دوران زیادہ سے زیادہ ویلڈنگ کا درجہ حرارت برقرار رکھا جائے۔ پگھلنے کے لئے ٹیوب کے خاتمے کا بہترین وقت بڑھایا جاتا ہے کیونکہ اس علاقے کو گرم کیا جاتا ہے اور زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ٹیوب دیوار کی موٹائی میں اضافہ ہونے کے ساتھ ہی کنویکشن اور تابکاری کے پھیلاؤ کی توانائی بھی کم ہوجائے گی۔ پائپ کے آخر کی سطح کی عدم مساوات گرمی کی غیر متناسب منتقلی کا سبب بنتی ہے ، ہوا کو پھنساتی ہے ، چھید پیدا کرتی ہے اور بالآخر ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ لہذا ، اس کو دباؤ کے ساتھ قریب سے ملنے کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کی سطح کو ہموار کرنے ، پلاسٹکائزیشن کو فروغ دینے اور تشکیل دینے کے ل heating حرارت کے دوران ایک خاص دباؤ لاگو ہوتا ہے جب ویلڈنگ کی مثالی سطح گرمی کی منتقلی کرتی ہے ، اور پھر گرمی کو جذب کرنے کے دباؤ کو کم کرتی ہے۔
(2) سوئچنگ ٹائم کا تعین: 10 سیکنڈ کے اندر اندر جتنا کم ممکن ہو ، آخری چہرہ بہت تیز ٹھنڈا ہوتا ہے ، اور بٹ کی سست رفتار براہ راست ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔
(3) ٹھنڈک کے وقت کا تعین: 1.15 ～ 1.33 × دیوار کی موٹائی (ملی میٹر) منٹ۔ پولیمر مواد کی تھرمل چالکتا ناقص ہے ، دھاتوں کی نسبت صرف چند دسویں ، اور ٹھنڈک کی شرح اسی طرح آہستہ ہے۔ ٹھنڈک کے وقت کرسٹللائزیشن اور سکڑنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا اناج کی کافی نشوونما کے ل the کرسٹاللائزیشن درجہ حرارت پر جانے کے لئے کافی وقت درکار ہوتا ہے۔ ، اندرونی دباؤ کو ختم کریں ، ایک خاص دباؤ کے تحت ٹھنڈا ہوجائیں ، اور ویلڈنگ کے اختتام کی سطح پر سکڑنے والے سوراخوں سے بچیں۔
(4) دباؤ کا تعین ویلڈنگ کا دباؤ اور کولنگ پریشر ویلڈنگ سطح × 0.15N / ملی میٹر 2 کے کراس سیکشنل ایریا پر مبنی ہے۔ 210 ± 10 a کے درجہ حرارت پر ، ویلڈنگ کا وقت اور دباؤ جرمن ویلڈنگ ایسوسی ایشن DVS2207-95 کے معیار کے مطابق طے کیا جاسکتا ہے۔
